充填・包装・ケーサー充填装置

マルチチューブポンプ充填機 MH

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得意な分野・カテゴリー

調味料

惣菜・調理食品

農産物

担当者からのおすすめポイント!

本機最大の強みは、接液部がチューブのみという究極のシンプル構造による「圧倒的なサニタリー性と、異物混入・コンタミネーション(風味混ざり)リスクの完全排除」にあります。バルブやピストンがないため、液体を優しくスムーズに搬送でき、泡立ちやすい内容物でも液跳ねを抑えて美しい状態のまま均一にパッキングでき、製品の価値向上に直直結します。メンテナンスも非常にラクですので、多品種少量のソースメーカー様、日替わりのお惣菜製造工場様、セントラルキッチン様に自信を持って導入をおすすめいたします。

「各種ソースやタレ、スープの小分けを毎日大量に行っており、メニューが変わるたびに充填機をバラバラに分解して洗うのが本当に大変で時間がかかりすぎる……」「かといって何台も専用機を買う予算も場所もない……」そんな仕込み・製造現場の切実な不満はこの『マルチチューブポンプ充填機MH』がすべて解決します!液晶画面で容量を設定してスタートするだけで、驚くほどの速さで美しい充填が次々と完了します。何より、液体がチューブの中しか通らないので、次の味に変えるときはチューブをサッと替えるだけです。お掃除の手間が劇的に減り、パートスタッフ様でも一瞬で均一なプロの仕上がりが量産できる厨房必須の大ヒット省人化マシンです!

製品説明・スペック紹介

1)省スペース
大がかりな設備工事は不要。劇的な省スペースで組み込み可能

2)移動可能
充填終了後、洗い場まで本体移動が可能

3)設置1日
自社工場で完成後に納入。ラインを長期間止めずに導入可能

4)洗浄カンタン
チューブやポンプ部のみの洗浄で本体をバラさず洗浄可能!

5)コンベアとの連動可能
深絞り、包装機、カップシーラーとの連動もスムーズ

<製品の特長>

■液体の充填物に対応したライン連動充填機。
■省スペース・短工期・低コスト!大量生産に向いています。
■既存ラインに後付けできる、多列充填機を実現しました。

既存ラインに「あと乗せ」「横置き」が可能で、既存ラインを変更せずに設置できます。深絞り機、カップシーラーなどの包装機ともスムーズに連動しながら、多連充填が可能です。
また、大型機ながらキャスター付きなので、置きたい場所に自由に移動でき、設備のレイアウト変更にも簡単に対応できます。充填物はチューブの中だけを通る構造なので、本体の洗浄が不要で、洗浄時間が大幅にカットされます。

取り扱い企業

企業名
株式会社ナオミ同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒562-0031 大阪府箕面市小野原東1-2-83
電話
072-730-2703
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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  • 充填装置

ServoForm™ Flexi (Baker Perkins社)

連続加熱&ノンスターチデポジット技術 Baker Perkinsの連続加熱技術とノンスターチ成形(デポジット)技術は、**ユニークで高品質なキャンディーやニュートラシューティカル(機能性食品)**の製造において 高い信頼性・効率性・低コスト生産を実現します。 当社は、革新的な最終製品の創出と低コスト生産の両立を目指し、プロセス開発と装置設計の両面において取り組みを強化しています。 最新の加熱装置とServoForm™デポジットシステムは、柔軟性と効率性に優れた生産を提供しながら、操作のしやすさ、衛生設計、省エネ性能の面でも新たな基準を打ち立てています。 製品バリエーション Baker Perkinsの加熱およびデポジットシステムは、標準的な製品タイプに対しても非常に幅広いバリエーションに対応可能です。 最もシンプルな2成分対応・単一ヘッドのデポジターであっても、ソリッド(単色)、ストライプ(縞模様)、レイヤー(層状)、フィリング入りのキャンディーなど、さまざまな製品を製造することができます。 さらに、4成分対応ヘッドやロリポップ専用のデポジット、マルチヘッド構成にも対応可能なため、製品の多様性にほぼ制限はありません。 柔軟な生産対応システム ServoForm™ Flexiは、Baker Perkinsの衛生的なノンスターチ(でんぷん不使用)デポジット技術に、数分から数時間まで自由に設定可能な硬化時間という柔軟性を加え、ServoForm™シリーズの対応範囲をさらに拡張するモデルです。 このノンスターチプロセスは、急成長中の機能性食品、ニュートラシューティカル、ヘルスケア市場向けのグミやゼリー製品の製造に最適です。 従来のスターチモーグル方式に比べて、低スループットに対応しながら、より衛生的かつ経済的な製造が可能になります。 処理能力は100~1,000kg/時で、高品質かつ低コストの生産を求めるメーカーに最適なソリューションです。 高出力・連続生産システム ― グミ・ゼリー製造向け ノンスターチ成形は、ゼリーやグミの製造において最もコスト効率の高い方法です。 工程からでんぷんを排除することで、生産コストを大幅に削減できるだけでなく、衛生面も大きく向上します。また、より幅広く高品質な製品を製造できるため 製菓メーカーは製品ラインに革新性や付加価値を加えることが可能になります。 デポジット(注入)工程では、システム全体を通じて完全な制御が可能となり、極めて高い寸法・形状・重量の精度を実現します。 その結果、廃棄率はほぼゼロに抑えられ、最高レベルの衛生環境も維持されます。 ServoForm™プロセスでは、最終含水率まで加熱されたシロップを、従来のスターチトレイではなく、金属・ポリマー・ゴム製の固形モールドに直接注入します。 これにより、高品質なゼリー、グミ、フルーツスナックを、初期投資および運用コストを大幅に抑えながら製造でき、環境負荷も大きく軽減されます。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化

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